泥浆脱水机是一种新型的污泥脱水工艺，其采用动静环与螺旋轴结合原理，使污泥在螺旋轴带动下，在叠螺脱水主体内受到径向和轴向的挤压力，水从动静环间隙滤出，泥饼从出泥口不断排出。但是，由于叠螺污泥脱水机应用项目的增多，运行现场经常出现跑泥现象

　　叠螺污泥脱水机跑泥是什么原因造成的呢?其实，主要有以下几个原因：

　　1.污泥在进脱水主体之前絮凝效果不好，污泥只有在合适的聚酰胺(PAM)配比后，才能达到理想的絮凝状态，污泥结成大块或者团状后，才不会从动静环缝隙滤出，当然有的污泥不是简单的加PAM一种药剂，生活废水泥浆脱水机，有的污泥性质特殊，需要加PAC、片碱等药剂;

　　2.叠螺机跑泥另一个原因就是叠螺动静环间隙设计的过大，这主要是有的厂家对动静环校平做的不够好，平整度误差在10丝以上但是为了减少动静环和螺旋轴叶片的磨损，只能增加垫片厚度，结果动静环间隙变的太大，污泥从而滤出。所以为了解决叠螺污泥脱水机跑泥问题，我们要除了关注污泥进脱水主体之前的絮凝效果，屠宰废水泥浆脱水机，还要注意看看厂家是否在叠螺加工上严格、严谨，品质的供货厂家是不会出现类似跑泥现象，造纸纸浆泥浆脱水机，因为标准厂家动静环平整度都在5-7丝左右，不要小看这几丝的差距，青岛泥浆脱水机，影响的不仅是脱水效果，还有叠螺污泥脱水机的使用寿命。

　　叠螺污泥脱水机跑泥是一个非常严重的问题，会严重影响污泥处理的效率和效果，因此选择加工严格、工艺严谨的叠螺污泥脱水机才能避免跑泥现象。

叠螺污泥脱水机不仅自动化程度高，24小时不间断无人值守，而且不易堵塞，占地面积小，运行成本低，使用寿命长。应注意调节叠螺污泥脱水机的排泥速度:

1、叠螺污泥脱水机的电机大多为变频电机，可通过变频器调节，转速一般为2-3转。

2、叠螺污泥脱水机的出泥速度需要根据出泥要求进行调整。电机速度调节得越快，泥浆出口含水量越高，泥浆出口量越大。电机转速调节缓慢，泥浆产量小，但泥浆会变干。因此，我们必须达到我们需要的平衡点。

3、叠螺污泥脱水机背压板之间的间隙不要调整得太窄，否则会影响污泥的及时排放，容易导致轴堵塞，优选大于1.2厘米。  

4、在调整污泥排放速度时，应考虑污泥特性。好选择无机污泥含量高、速度快、不易堵塞竖井的。无机污泥易于干燥，干燥后不易从脱水主体中排出。、

泥浆脱水机由集液罐、污泥混合箱、脱水体和控制柜四部分组成。

泥浆脱水机运行原理:污水混合物用絮凝剂搅拌时，在搅拌箱内搅拌均匀，然后通过软管流入脱水体内。脱水体内有螺旋轴，螺旋轴上有蛟龙片。蛟龙片之间的距离是渐变的，更靠近出泥口的位置是，所以形成很大的压力，里面的泥饼会随着压力不断排出。

泥浆脱水机结构的主体是由固定环和行走环堆叠而成的过滤包，螺旋轴穿过过滤包。在固定环和移动环之间形成一个细小的可移动的过滤间隙来过滤滤液，螺旋轴和环板形成的内腔充满絮凝颗粒。在旋转过程中，挤压被传送到端背板，以形成泥饼。螺旋轴旋转推动，不断带动游动环上下左右移动，清洁过滤缝。防止堵塞。

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