叠螺压滤机（叠螺式污泥脱水机）原理介绍:脱水机主体是由固定环和游动环相互层叠成圆筒，螺旋轴贯穿其中形成的一种过滤装置。因螺旋轴的内径比游动环的内径大，所以螺旋轴的旋转就带力游动环做圆周运动，叠螺机品牌，防止堵塞。固定环和游动环之间的空隙沿着泥饼出口方向从浓缩部到脱水部逐渐变小。污泥在浓缩部通过重力浓缩后，被运输到脱水部在排出口背压板产生的内压作用下达到强行脱水。同时在环片转动挤压的过程中也起到清洗环片的作用

叠螺式污泥脱水机在我国也得到了发展、推广，由于叠螺式污泥脱水机易分离，不堵塞的特点，已广为应用在市政污水处理及工业废水处理、石油化工、纺织、冶金、食品饮料、矿山等很多领域。

     如何衡量设备性能指标：

     1、衡量污泥干化成效好坏的指标有泥饼含固率、滤液含固率、固体回收率和絮凝剂投加量泥饼含固率：泥饼是一个方面广的词，污泥叠螺机，现实只能压滤脱水后的污泥才呈饼状，离心脱水后的污泥不是饼状。

     实际脱水后的污泥均称之为“泥饼”.泥饼含固率的高低是评价脱水成效好坏的重要指标，叠螺机，泥饼含固率越高，污泥体积越小，运输和处置越方。

     2、滤液含固率滤液含固率是机械浓缩或叠螺式污泥脱水机排出的滤液中所含的干固体量的百分数，通常与固体回收率配合使用。滤液含固率高，说明随滤液流失的干固体就多，脱水成效较差。

     3、固体回收率是泥饼中的干固体量占进脱水机污泥的总干固体量的百分比。固体回收率越高，说明污泥脱水后转移到泥饼中的干固体越多，随滤液流失的干固体越少，脱水率越高，其与滤液含固率相反。

     4、污泥脱水中的絮凝剂投加量是指污泥中单位重量的干固体所需投加的絮凝剂干重量。加药量与污泥本身的性质、环境因素以及设备的种类有关系。

绝干污泥量：指不含水量的污泥量，含水量在80%上下，因此干污泥含水量为20%，可以根据曾经的机器设备测算选择类型标准。叠螺式污泥脱水机污泥产泥量：指机器设备进泥量，立即进叠螺污泥脱水机的产泥量，可以根据日产泥量来选择机器设备类型标准。脱水机整个设备选用304不锈钢板，抗腐蚀，使用期长。动静环片选用激光切割，平面度在10丝之内，畜牧叠螺机，保证整平，不漏水泥。

叠螺式污泥脱水机的主轴轴承转速比可以调整，根据污泥浓度、进泥量和絮凝实际效果，选择适合的螺旋式转速比，便于调整出出泥量和脱干率好的情况。一些以便提升出泥量，将主轴轴承转速比调高，相同会形成渗沥液未滤除，便被排出来，形成出泥不干。

污泥在浓缩部通过重力浓缩后，被运输到脱水部，在行进的过程中跟着滤缝及螺距的逐步变小，以及背压板的阻挠作用下，产生极大的内压，容积不断缩小，到达充沛脱水的意图。螺旋轴的旋转在推进污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环打扫滤缝，避免阻塞。

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