叠螺式污泥脱水机及其使用方法，其技术方案要点是一种叠螺式污泥脱水机，包括叠螺体和设置在叠螺体一侧的絮凝混合装置，絮凝混合装置远离叠螺体的一侧设置有预处理装置;沉淀箱的下侧通过输泥管与絮凝混合装置连通，沉淀箱上侧设置有用于排出清液的排液管，该脱水机的使用方法，包括以下步骤，在预处理箱中对污泥预处理，在沉淀箱中沉淀，次分离出的清液通过排液管排出，叠螺脱水机，分离出的泥状物二次絮凝沉淀，通入至叠螺体中脱水，然后排泥。本发明具有以下优点和效果：将污泥先经过次絮凝沉淀，再将泥状物通入至叠螺体中进行脱水，提高了清液整体的纯净度。

叠螺污泥脱水机是十分耐磨损、耐腐蚀的污泥压滤设备，比传统的污泥压滤机运用效果好、运用寿命长，是一款自动化程度十分高的现代化科技工业产品，有人问它为什么耐磨损呢?

　　1.主轴耐磨损;304不锈钢原料的螺旋轴，经过超高温耐磨层处理后的螺旋片，牢牢焊接在轴上十分巩固，而且螺旋变距离设计大大提高处理效果的一起，也给设备供给了满足的运用动力。

　　2.环片耐磨损;动环、静环是组成主体部件的中心，也是叠螺脱水机有价值的部位，同样是304不锈钢原料，环片用量也很足，叠螺脱水机报价，外表加工切割和校平技术，都是采用德国进口设备处理完成的，比国内设备精度高、平整度好，运用寿命长耐磨损。

　　3.机体耐磨损;整机采用304不锈钢原料，比普通的碳钢、树脂要好用耐腐蚀，而且运用寿命大于201、204类的不锈钢，选材为国内公认的标准材料。

污泥的絮凝作用

　　污泥絮凝的好坏直接关系到污泥脱水的效率，至关重要。许多污泥脱水装置运转效率差，泥饼干度低都是由于絮凝剂选型存在偏差、加药量不适宜、絮凝剂溶液装备不良等原因使污泥没有得到良好的絮凝，形成污泥难以脱水。要取得理想的污泥絮凝作用，应从以下几方面入手：

　　首先需求根据不同的污泥性质，挑选适宜的分子量、适宜的离子度和离子类型的絮凝剂作为污泥脱水的药剂，而并非价格高，离子度高，分子量大的絮凝剂一定作用好。要做到这一点，需求筛选供应商和药剂品种，并进行烧杯对比试验和上机试验进行精细挑选。

　　其次，絮凝剂溶液的装备也非常重要。絮凝剂应该当日装备，当日使用，并在装备结束后恰当静置熟化;配置浓度不要过高，以0.05-0.1%为宜;絮凝剂溶液有必要得到充沛搅拌溶解，不能呈现未溶解的块状物质和大量不完全溶解的溶胀鱼眼颗粒。

　　在适宜的加药量下，叠螺脱水机视频，在烧杯中观察，污泥絮团紧密;上清液液量较多，且比较清澈不含细微絮团。假如加药量缺乏，则清液量削减，浑浊;污泥絮团松散。假如加药量过高或者絮凝剂装备不均匀，上清液会有少量粘滑的手感，在带滤机末端观察，会发现上下滤布别离时能观察到污泥中絮凝剂溶胀颗粒拉丝的现象。

　　叠螺脱水机适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、造纸、印染、制药、酒厂等职业的污泥处理，它选用了多堆叠片螺旋压滤方法(是离心式和揉捏的结合体)，螺旋增力脱水的原理，叠螺机污泥脱水机处理能力，通过螺杆直径和螺距改变发生的强壮揉捏力，以及游动环和固定环之间的细小缝隙，完成了对污泥进行揉捏脱水的一种新型固液别离设备。解决了传统的污泥脱水机设备易堵塞、低浓度污泥难处理及含油污泥、能耗高、操作杂乱等技术问题，完成了节能的脱水目标。

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